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淺談隔膜壓縮機全系統(tǒng)認(rèn)知

  【壓縮機網(wǎng)】隔膜空氣壓縮機是一種氣缸不需要潤滑,空氣不與任何潤滑油接觸,密封性好,壓縮空氣的純凈度高的往復(fù)式壓縮機。隔膜壓縮機主要由空氣壓縮室和油壓室構(gòu)成,汽缸內(nèi)由一組膜片,缸蓋和膜片之間所包含的空間構(gòu)成氣體壓縮室(壓縮機頭的上部)。膜片的另一側(cè)為油壓室(壓縮機頭的下部,油壓室的上部)。油壓室內(nèi)的活塞在缸體內(nèi)做往復(fù)運動,使得膜片在油壓與氣體壓力差和本身彈性變形力的作用下來回折動,周期性地改變氣體在壓縮室的容積,對空氣進(jìn)行壓縮。

  一、隔膜空氣壓縮機的工作原理

  在工作負(fù)壓的作用下,膜片組首先完全偏向液壓油腔的底部,活塞處于下死點,在膜片組的另一側(cè),工作氣體在給定的工作負(fù)壓作用下通過進(jìn)氣單向進(jìn)入腔內(nèi),隨著曲軸轉(zhuǎn)動,活塞由下死點向上死點運動,這時液壓油和工作腔內(nèi)壓力升高,這時吸入側(cè)液壓單向以及排放側(cè)的液壓過量吸入閥都是閉合的,因此整個液壓系統(tǒng)都是封閉的。同樣工作氣體系統(tǒng)也因進(jìn)排氣閥的作用而封閉,隨著活塞繼續(xù)向上死點運動,液體和氣體的壓力均在上升,因此膜片組也在向它的上死點偏移。當(dāng)空腔內(nèi)的工作氣體壓力達(dá)到排氣單向閥的開啟壓力時,排氣單向閥打開,工作氣體從空腔內(nèi)排出,液壓系統(tǒng)繼續(xù)保持著與工作氣體相等的壓力,直到工作氣體通過排氣單向閥被完全排凈,膜片組與凹面腔的頂部接觸。由于活塞的位移略大于腔內(nèi)膜片組的位移,這時活塞尚未達(dá)到上死點,這個位移差保證了膜片組能夠充分位移,排凈腔內(nèi)的工作氣體?;钊^續(xù)向上死點運動,額外的液壓油經(jīng)過液壓過量吸入閥吸收。液壓過量吸入閥的調(diào)定壓力高于工作氣體的排出壓力,至此一個壓縮部分的工作循環(huán)完成。

  活塞向下死點運動,隨著活塞向下運動,膜片組也離開工作氣體腔的頂部,膜片組的最初運動是封閉空間內(nèi)的殘余空氣膨脹作用的結(jié)果。當(dāng)殘余氣體膨脹后的壓力低于進(jìn)氣壓力時,進(jìn)氣單向閥開啟,在工作負(fù)壓的作用下,氣體進(jìn)入腔內(nèi),迫使膜片組偏向液壓油一側(cè),在活塞到達(dá)下死點前,膜片組已觸到液壓油腔的底部。由于活塞的位移略大于空腔的位移,活塞繼續(xù)向下死點運動,這時出現(xiàn)了一個壓差,它使液壓油從壓縮機底部的油箱進(jìn)入液壓系統(tǒng),這時進(jìn)入液壓系統(tǒng)的油量等于壓縮循環(huán)完成時液壓過量吸入閥排出的油量。除了活塞環(huán)處少量正常泄漏之外,當(dāng)活塞到達(dá)下死點時,液壓系統(tǒng)已充滿了液壓油。這時膜片組也處于它的下死點,工作氣體腔一側(cè)亦充滿了工作氣體,至此一個完整的工作循環(huán)全部完成。

  二、隔膜壓縮機的結(jié)構(gòu)組成

  隔膜壓縮機的結(jié)構(gòu)組成:主要零部件有機體、汽缸、活塞組件、膜片組件、曲軸、連桿、十字頭、軸承、填料、氣閥等。

  (1)機體是壓縮機定位的基礎(chǔ)構(gòu)件,一般由機身、中體和曲軸箱三部分組成。

  (2)汽缸是壓縮機壓縮氣體的重要部件,由于承受氣體壓力大,熱交換方向多變,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,故其技術(shù)要求也較高。

 ?。?)活塞組件由活塞、活塞環(huán)、活塞桿(或活塞銷)等部分組成,活塞與汽缸組成壓縮容積,通過汽缸中的液壓油將活塞組件的往復(fù)運動傳遞到膜片組,使之進(jìn)行往復(fù)運動來完成汽缸中氣體的壓縮循環(huán)過程。

 ?。?)膜片組是三層結(jié)構(gòu),兩個外層膜片是阻擋層,中間一層膜片通過固定0形密封提供一個泄放通路。膜片通常由橡膠、塑料或金屬制造而成,大多數(shù)隔膜壓縮機選用金屬材料膜片。

 ?。?)氣閥通常由閥體、閥片和彈簧組成,氣閥是壓縮機上直接影響運行的最重要部件之一,分為吸氣閥和排氣閥。

 ?。?)十字頭,連接活塞與連桿的零件。十字頭與活塞桿的連接形式主要為螺栓連接、聯(lián)接器連接、法蘭連接等。螺栓連接結(jié)構(gòu)簡單,易于調(diào)節(jié)汽缸中的止點間隙,但是調(diào)整時需轉(zhuǎn)動活塞,且在十字頭體上切削螺紋時,經(jīng)多次拆裝后易磨損。

 ?。?)曲軸是將原動機的動力傳送至活塞的部件,分為曲柄軸、偏心軸曲軸、曲拐軸。

 ?。?)軸瓦也叫滑動軸承,一般用青銅、耐減磨合金等耐磨材料制成,形狀為瓦狀的半圓柱面。

  三、隔膜壓縮機的輔助系統(tǒng)

 ?。?)供油系統(tǒng),使用噴射向液壓系統(tǒng)注入規(guī)定數(shù)量的液壓油,液壓油是保證液壓系統(tǒng)能夠?qū)⒛てM由下死點推至上死點。

 ?。?)檢測系統(tǒng)為三層膜片結(jié)構(gòu),三塊獨立的膜片構(gòu)成了膜片組,外面是一個槽,一個彈性密封件和一個連接口,密封件的作用是擋住泄漏出的液體并將其導(dǎo)入收集口,中間膜片是由一個單獨的槽或有多個劃出的細(xì)溝,這些細(xì)溝由膜片的邊緣伸向膜片的中心,這些槽或溝作用是提供一個能夠越過膜片密封區(qū)的泄漏通道。膜片檢測系統(tǒng)和膜片組相連接,當(dāng)泄漏發(fā)生時,壓力表可顯示出此情況,與電氣系統(tǒng)連接的壓力開關(guān)可實現(xiàn)關(guān)機或泄漏報警。

  進(jìn)排氣系統(tǒng)包括進(jìn)氣安裝過濾器保證氣體清潔,進(jìn)氣管路系統(tǒng)、排氣管路系統(tǒng)。

  過壓保護(hù)裝置則安裝于壓縮機出口,釋放壓力過高情況下的氣體,保護(hù)壓縮機不受損壞。

 ?。?)泄漏檢測系統(tǒng):必須連接泄漏檢測系統(tǒng),使其在膜片或密封不能正常工作時,能夠停機或啟動報警。

  (4)隔膜壓縮機的潤滑部位,分為汽缸內(nèi)部潤滑和運動機構(gòu)潤滑兩部分。

  a.汽缸部分潤滑,是通過曲軸驅(qū)動的油,使得潤滑油以一定壓力和足夠的數(shù)量,通過曲軸連桿體內(nèi)的油道或裝設(shè)的油管,對主軸承連桿軸承及連桿大小銅套進(jìn)行強制潤滑,并用壓力油在這些軸承間隙擠出的油霧來潤滑其它所要潤滑的表面。

  b.運動機構(gòu)的潤滑,是減少運動部件各軸承及十字頭導(dǎo)軌等摩擦表面的磨損和摩擦功能的消耗,冷卻摩擦表面以及帶走由于摩擦所產(chǎn)生的金屬屑等雜質(zhì)。

  四、隔膜壓縮機常見故障及處理方法

  1.氣體壓力低??赡茉颍耗て瑩p壞或者進(jìn)排氣閥損壞。方法:更換膜片,或者修理更換進(jìn)排氣閥。

  2.油壓低或停止供油??赡茉颍河瓦^濾器堵、油泵進(jìn)油閥壞,活塞環(huán)壞,油泵單向閥壞。方法:清洗油過濾器、更換進(jìn)油閥、更換活塞環(huán),修理或更換油泵單向閥。

  3.軸承溫度高、聲音不正常、振動嚴(yán)重??赡茉颍河土坎蛔慊蛴唾|(zhì)不好,裝配間隙不合理,軸承損壞。方法:加油或更換新油,調(diào)整間隙,更換軸承。

  4.排氣過熱??赡茉颍号艢忾y漏氣進(jìn)入吸氣部分,進(jìn)氣溫度高,方法:檢測排氣單向閥或更換損壞的密封件和其它零件,降低進(jìn)氣溫度。

  總之、隔膜壓縮機優(yōu)點有:高純度壓縮、高氣缸密封性、高單級壓縮比,可推動液態(tài)流體,與氣態(tài)流體相比,其粘度和慣性差異顯著,且轉(zhuǎn)速低、振動低、可負(fù)壓進(jìn)氣。隔膜式壓縮機特別適用于珍貴的稀有氣體的壓縮、輸送、裝瓶。另外,對于腐蝕性極強、有毒、易燃易爆、有放射性的氣體,也適宜采用隔膜式壓縮機??蓮V泛應(yīng)用于工業(yè)氣體、食品工業(yè)、石油化工、核電、航空航天、軍事裝備、科研試驗等領(lǐng)域。

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